不同种类的食品厂车间净化需要不同的环境,对于净化级别的要求是比较严格的,需要完备的空气净化车间系统,因为食品车间的空气净化会影响在这样环境下生产食品的微粒和微生物污染的水平,将直接影响药品生产的质量,所以建设食品厂车间净化是首要任务。
食品厂车间净化装修要点:
1、食品厂车间净化设计及安装过程中避免出现不易清洁的部位,进行净化装修时要控制作业过程中的发尘量,并及时进行清理,所有的门窗安装与建筑装饰、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙必须要密封处理。
2、选择气密性良好,不会随温度湿度等变化而变形的材料。墙面应光洁平整、不起灰落尘、耐腐蚀冲击、易清洗。
3、对于已经安装高效过滤器的房间,不要再进行有粉尘的装修。
食品厂车间净化净化空调要点:
1、空调的设计、安装和运行要满足不同的目的,所以需要进行系统的严格测试、控制和验证。
2、车间中空气的流向必须是从关键区(更清洁的区域)到环绕区域(低级别的区域),空气的进风和排风必须平衡,空气的换气次数、气流模型、压差也要有所保障,这样才能确保车间空气的洁净度和空气流向。
3、安装前需要对房间和净化空调系统全面清扫、擦洗,达到清洁要求后,需要开启净化空调系统试运行最少12小时,才可安装高效过滤器。
食品、医药行业对于空气净化系统的要求相当严格,包括进风、空气处理、送风、排风等环节,因此,车间净化的空气净化系统必须周期性检测其质量特性。
食品厂车间净化其他的一些基本要求:
1、车间的结构:
食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。
2、车间的布局:
净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,避免生产过程交叉污染的发生。
3、车间的地面、墙面、顶面及门窗:
净化车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制,车间地面表面要平坦,不积水。
4、供水与排水设施:
净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保障车间排水的通畅。
5、控温设施:
加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施,肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
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